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渦流檢測:

渦流檢測,是一種非接觸式的檢測方式 ,用電磁場同金屬間電磁感應進行檢測的方法,是工業上無損檢測的方法之一。

渦流檢測(ET)的英文名稱是:Eddy Current Testing

給一個線圈通入交流電,在一定條件下通過的電流是不變的。如果把線圈靠近被測工件,像船在水中那樣,工件內會感應出渦流,受渦流影響,線圈電流會發生變化。由于渦流的大小隨工件內有沒有缺陷而不同,所以線圈電流變化的大小能反映有無缺陷。

渦流檢測的特點:

1、對于金屬管、棒、線材的檢測,不需要接觸,也無需要耦合介質。所以檢測速度高,易于實現自動化檢測,特別適合在線普檢。

2、對于表面缺陷的探測靈敏度很高,且在一定范圍內具有良好的線性指示,可對大小不同缺陷進行評價,所以可以用作質量管理與控制。
3、影響渦流的因素很多,如裂紋、材質、尺寸、形狀及電導率和磁導率等。采用特定脾電路進行處理,可篩選出某一因素而抑制其他因素,由此有可能對上述某單獨影響因素進行有效的檢測。
4、由于檢查時不需接觸工件又不用耦合介質,所以可進行高溫下的檢測。由于探頭可伸入到遠處作業,所以可對工件的狹窄區域及深孔壁(包括管壁)等進行檢測。
5、由于采用電信號顯示,所以可存儲、再現及進行數據比較和處理。
6、渦流探傷的對象必須是導電材料,且由于電磁感應的原因,只適用于檢測金屬表面缺陷,不適用檢測金屬材料深層的內部缺陷。
7、金屬表面感應的渦流的滲透深度隨頻率而異,激勵頻率高時金屬表面渦流密度大,隨著激勵頻率的降低,渦流滲透深度增加,但表面渦流密度下降,所以探傷深度與表面傷檢測靈敏度是相互矛盾的,很難兩全。當對一種材料進行渦流探傷時,須要根據材 質、表面狀態、檢測標準作綜合考慮,然后再確定無損檢測方案與技術參數。
8、采用穿過式線圈進行渦流探傷時,線圈覆蓋的是管、棒或線材上一段長度的圓周,獲得的信息是整個圓環上影響因素的累積結果,對缺陷所處圓周上的具體位置無法判定。
9、旋轉探頭式渦流探傷方法可準確探出缺陷位置,靈敏度和分辨率也很高,但檢測區域狹小,在檢驗材料需作全面掃查時,檢驗速度較慢。
10、渦流探傷至今還是處于當量比較檢測階段,對缺陷做出準確的定性定量判斷尚待開發。

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